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    環保措施落實情況報告

    點擊次數:   更新時間:19/03/01 13:12:03     來源:www.kimcarmodybooks.com關閉分    享:

    環保措施落實情況報告

    一、項目概況

    (一)項目名稱和性質
    1、項目名稱;2000噸/年危廢焚燒爐技改項目
    2、項目地址;淄博市臨淄區朱臺工業區山東廣恒化工有限公司院內
    3、建設單位名稱及性質(獨資、合資、國有、民營、集體、股份制√、其他);
    4、建設項目性質(新建、改建、擴建、技改√、變更);
    5、占地面積,建筑面積(342.4㎡)。

    (二)環保文件審批

    20179月由河北德源環??萍加邢薰?/span>編制的環境影響評價文件由淄博市環境保護局臨淄分局審批通過臨環審字【2017】152號。

    (三)施工期環保措施落實情況

    施工期對環境的影響主要表現為施工時產生的揚塵、廢水、機械噪聲、固廢對周圍 環境的影響。具體分析如下:

    (一)環境空氣 本項目在設備安裝過程中,產生的大氣污染物主要有:

    1)施工機械及運輸車輛排放的廢氣,主要污染物為 NOX、CO 和烴類物等。

    2)粉塵及揚塵 在施工過程中,粉塵及揚塵污染主要來源于:設備安裝過程產生的粉塵;攪拌車輛

    和運輸車輛往來造成的地面揚塵;施工垃圾在其堆放和清運過程中產生的揚塵。 降低揚塵產生量,保護大氣環境,降低對周圍敏感目標及環境的影響,建議施工單

    位采取如下措施防塵:

    1)廠區內運輸道路均需及時清潔、濕潤,并加強管理,使運輸車輛盡可能減緩行 駛速度。

    2)在施工場地安排員工定期對施工場地灑水以減少揚塵量,灑水次數根據天氣狀 況而定,一般每天灑水 12 次,若遇到大風或干燥天氣可適當增加灑水次數。施工場地 灑水與否對揚塵的影響較大,場地灑水后,揚塵量將減低 28%75%,大大減少了其對 環境的影響,測試數據詳見下表。

     38 灑水降塵測試效果

    距離(m

    0

    20

    50

    100

    200

    TSPmg/m3

    不灑水

    11.0

    2.89

    1.15

    0.86

    0.56

    灑水

    2.11

    1.40

    0.68

    0.40

    0.29

     由上表可以看出,采取灑水降塵處理后,距離揚塵源 50m 處顆粒物濃度為 0.68mg/m3, 符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中無組織排放濃度監控限值
    要求(顆粒物 1.0 mg/m3)。
    (3)在施工場地清理階段,做到先灑水,后清掃,防止揚塵產生。 施工揚塵隨著施工期的結束而自然消失,對周圍環境的影響也是相對短暫的。
    (二)水環境




    施工期廢水主要是施工現場工人生活區排放的生活污水、施工活動中排放的施工廢

    水等。生活污水主要污染物是SS、COD、BOD5 等;施工廢水主要為設備清洗廢水、場

    地沖洗廢水等,主要污染物是SS、石油類等。本次工程施工量較小,上述廢水產生量較

    小,且以自然蒸發下滲為主,不會產生地表徑流,不會對周圍地表水環境產生不利影響。

    生活污水依托廠區內現有污水處理站,生活污水經廠區污水處理站處理后經污水管網排

    入淄博朱臺潤坤生物科技有限公司污水處理廠深度處理。

    (三)噪聲

    本項目施工期的噪聲主要來自于各種施工機械噪聲,在施工期間噪聲主要由鏟車、

    電鋸、起重機、裝載機、鉚槍等施工設備和運輸車輛產生的噪音,各種施工機械設備產

    生噪聲情況見下表。

     

     39 施工機械設備產生噪聲聲源情況

    施工噪聲可近似視為點聲源處理,其衰減模式如下:

    Lp=Lpo-20lg(r/ro)L

    式中:Lp——距聲源 r 米處的施工噪聲預測值,dB(A);

    Lpo——距聲源 ro 米處的參考聲級,dB(A);

    ro——Lpo 噪聲的測點距離(5 米或 1 米),m。

    L——采取各種措施后的噪聲衰減量,dB(A)。

    運用上式對施工過程中施工機械噪聲的影響進行預測計算,其結果如下表所示。

     40 項目主要施工機械在不同距離處的噪聲預測值 dB(A)

    距離(m) 機械名稱

    5

    15

    20

    30

    40

    50

    100

    150

    鏟車

    67

    57

    49

    45

    42

    40

    34

    30

    電鋸

    77

    67

    59

    55

    52

    50

    44

    40

    起重機

    62

    52

    44

    40

    37

    35

    29

    25

    裝載機

    72

    62

    54

    50

    47

    45

    39

    35




    鉚槍

    72

    62

    54

    50

    47

    45

    39

    35

    噪聲疊加值

    79

    69

    62

    58

    55

    52

    46

    43

    根據《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)要求,建筑施工場界環 境噪聲排放限值為:晝間 70dBA),夜間 55dBA)。

    由上表可以看出,施工期間,晝間距聲源15m范圍、夜間距聲源 40m 范圍內聲級能 夠滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)標準要求。距離項目廠區比較近的敏感目標為項目西側 520m 處的新立村,因此施工噪聲對周圍敏感目標影響較小。

    (四)固廢 固體廢棄物包括施工人員的生活垃圾和建筑垃圾。

    本項目建筑垃圾主要為設備安裝產生的建筑垃圾,應盡量回收有用材料,不能利用 的部分妥善處理;施工人員的生活垃圾主要成分為食物殘渣等。工程場地在現有項目廠 址,生活垃圾集中堆放在具有防滲功能的垃圾池內,由環衛部門定期清運,集中處置。設備安裝期間的影響是暫時的,隨著施工的結束,這些影響也隨之消失。

    (五)施工期環境影響控制措施 通過對施工期環境影響分析,施工期主要污染為噪聲和揚塵,雖然由于施工期是短

    期的、局部的,但為了減少對周圍環境的影響,應采取以下控制措施:

    1、揚塵污染控制措施

    ①建筑材料如砂石、水泥要管理好,不要亂堆放,要定點堆放。

    ②建立保潔制度,經常清掃地面和路面;地面和路面經常灑水保持濕潤。

    ③建材廢包裝需集中收集,定期清運。

    ④經常清除運輸車輛輪胎上的泥土,以減少道路揚塵。

    ⑤施工過程中應采用商品(濕)水泥和水泥預制件,盡量減少干水泥用量。

    2、噪聲污染控制措施

    ①不設水泥攪拌站,代之以使用商品混凝土漿,可有效減輕建筑施工噪聲的環境影 響。

    ②施工單位應根據建設項目所在地區的環境特點,合理安排高噪聲機械使用時間, 以減輕噪聲對周圍居民的影響。

    ③推行清潔生產,需要采用低噪聲的施工機械和先進的施工技術,以達到控制噪聲




    的目的。施工機械進場應被環保部門的批準,對環境噪聲污染嚴重的落后施工機械和 施工方式實行淘汰制度。

    ④提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,增強施工人員的環保意識, 提高防止噪聲擾民的自覺性,減少人為噪聲污染。

    ⑤在施工現場禁止大聲喧嘩吵鬧、高聲唱歌或敲擊工具、餐具等。

    ⑥嚴格按照國家和地方環境保護法律法規要求,采取各種有效措施,把施工場地邊 界噪聲控制在國家《建筑施工廠界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)的指標要求范 圍內。

    3、固體廢物控制措施

    ①施工過程中產生的建筑垃圾要嚴格實行定點堆放,并及時清運處理。

    ②生活垃圾利用現有項目設施分類收集,做到日產日清,嚴禁隨地丟棄。 通過嚴格采取上述污染防治措施,可有效降低施工期對周圍環境的影響。

    (四)項目主要內容及變化情況

    項目主要內容應包括主體工程及配套設施,主要包括以下幾個方面:

    1、 主要產品名稱,設計生產能力或規模、功能;

    2000 /年危廢焚燒 爐技改項目    功能:處置車間產生的危廢、廢水、廢液

    2、 主要原材料、燃料的名稱和用量,用水量、排水量等;

    序號

    原輔料名稱

    單位

    消耗量

    備注

    原輔材料

    1

    消石灰

    t/a

    19.8

    2

    活性炭

    t/a

    12

    3

    30%堿液

    t/a

    15

    4

    20%尿素

    t/a

    10

    能耗

    1

    m3/a

    5407.5




    3、 

    2

    k·Wh/a

    60 

    3

    天然氣

    m3/a

    50 

    3、主要生產工藝、生產設備;

    3.1工藝簡述:

    1)進料系統 危廢分為固體廢物、液體廢物。

    固廢由由人工送入進料倉,通過推送裝置送入焚燒爐,進料口上部加裝吸風收集罩, 對進料過程固體廢物散發異味集中收集后引入焚燒爐焚燒處理。

    廢液通過廢液管路平臺輸送,利用壓縮空氣霧化,經雙流體霧化器霧化進入廢液爐, 完成廢液的進料操作。

    2)焚燒爐焚燒 固廢和廢液進入焚燒爐焚燒,通過控制助燃燃料量,使焚燒溫度控制在 850

    ~1000℃,廢料中有機物氧化分解。 3)二次燃燒

    焚燒爐焚燒產生的煙氣進入二燃室,在燃料助燃作用下,充分燃燒氧化,燃燒溫度 達到 1100℃,煙氣停留時間大于 2s,使煙氣中的有機物完全分解燃燒,燃燒效率大于 99.9%。

    焚燒爐設有緊急排放煙囪,確保二燃室的安全可靠。

    4)降溫和回收煙氣余熱

    二燃室出來的 1100℃煙氣進入余熱鍋爐回收煙氣熱量,煙氣溫度降低到 550℃,產 生 1.0MPa、183℃飽和蒸汽。余熱鍋爐采用膜式壁結構。

    鍋爐給水(104℃)直接進入汽包經下降管分配至膜式壁大空腔的下集箱和蒸發管束 的下集箱,經煙氣加熱形成汽水混合物進入上集箱,再通過上升管進入汽包進行汽水分 離后排出。

    通過向鍋爐空腔噴入尿素,進行 SNCR 脫硝。

    5)急冷降溫

    550℃煙氣進入急冷塔,溫度在 1s 內迅速降低到 200℃左右,有效地抑制了二噁英 的再生成。另外煙氣中的一些火星被噴入的水霧熄滅,保護后續布袋不被燒壞。

    控制系統控制急冷泵按需要供給冷卻水,急冷水箱中的自來水由急冷泵輸送,經急 冷塔頂部的雙流體噴嘴送入反應塔內,急冷水被雙流體噴嘴霧化成細微霧滴,產生的飛




    灰經出灰裝置收集到下部的灰桶。

    6)干式反應

    200℃煙氣進入干式反應裝置,煙氣進入干式除酸及二噁英吸收裝置進行尾氣凈化, 在布袋前的連接煙道處設有裝放消石灰和活性炭的貯槽,物料由星型卸灰閥輸送,進入 連接煙道,與焚燒尾氣反應,進一步凈化尾氣。噴入消石灰和活性炭去除吸收煙氣中的 二噁英、HCl、NOX 等酸性成分應及少量重金屬。

    7)布袋除塵 干式反應裝置出來的石灰粉、活性炭粉和煙氣一起進入布袋除塵器,石灰粉和活性

    炭粉被濾袋攔截,停留在濾袋表面,繼續與酸性氣體反應,同時吸附煙氣中的重金屬和 二噁英,噴吹時間到達后,經脈沖吹灰,落入灰斗。

    布袋除塵器采用低壓脈沖清灰。

    8)噴淋洗滌

    布袋除塵器出口的煙氣經引風機抽吸,進入預冷器冷卻到 80℃左右,進入噴淋洗滌 塔進行噴淋洗滌,去除煙氣中剩余的酸性氣體,確保煙氣達標排放。

    噴淋洗滌塔采用填料塔結構,出口設置有除霧器,噴淋泵一備一用。 煙氣然后由煙囪達標排放到大氣中去。

    3.2主要設備表

    序號

    設備名稱

    規格型號

    材質

    數量

    (臺/套)

    備注

    固廢進料系統

    1

    進料料倉

    V=0.2m3

    碳鋼

    1

    2

    密封門

    12mm

    304SS

    2

    3

    推送裝置

    6mm

    碳鋼

    1

    廢液進料系統

    1

    廢液輸送管路

    DN20

    SUS304

    1

    2

    廢液輸送泵

    離心式,0.75kw

    2

    3

    壓縮空氣霧化管路

    碳鋼

    2

    4

    霧化噴槍

    500kg/h

    SUS316L;

    SUS304

    2

    5

    廢液中間槽

    V=0.2m3

    Q235B+防腐

    1

    焚燒爐及助燃系統

    1

    廢液爐

    φ2.20×6.00

    Q235

    1

    2

    固廢爐

    1.50×1.50×1.50

    Q235

    1

    3

    送風機

    9-19No8D,風量

    3297~4616m3/h

    Q235B

    1

    4

    燃燒器

    RS130

    1

    5

    燃料管路

    DN50

    Q235

    1

    6

    送風管路

    DN350

    Q235

    1

    二燃室及助燃系統

    1

    二次燃燒室

    10m3,φ2.20×6.00

    1

    2

    緊急排放煙囪

    φ0.7×3.5m

    Q235B

    1

    3

    二次燃燒器

    RS70

    1

    4

    燃料管路

    DN50

    Q235

    1

    5

    送風管路

    DN200

    Q235

    1

    余熱回收系統




    1

    余熱鍋爐

    1.0Mpa

    20g-GB308

    1

    2

    給水管路

    DN25

    Q235

    1

    3

    蒸汽管路

    DN25

    Q235+外保溫

    1

    急冷系統

    1

    半干式急冷塔

    φ2.0×6.00m

    1

    2

    急冷泵

    CHL4-60

    2

    3

    急冷管路

    DN20

    Q235B

    1

    4

    雙流體霧化

    1000kg/h

    316L

    1

    干式反應裝置

    1

    干式反應裝置

    Q235B

    1

    2

    活性炭投加裝置

    0.2m3

    1

    3

    消石灰投加裝置

    0.2m3

    1

    4

    文丘里裝置

    Q235B

    1

    5

    煙氣預混塔

    Q235B

    1

    6

    羅茨風機

    300m3/h

    Q235B

    1

    7

    氣送管路

    DN50

    Q235B

    1

    布袋除塵系統

    1

    布袋除塵器

    低壓脈沖式,過濾 面積200m2

    Q235B

    1

    2

    濾料

    濾袋:

    φ130mm×2450mm

    PTFE+PTFE 覆膜

    200

    3

    除塵器外保溫

    硅酸鋁 維棉

    +0.5mm 鍍鋅彩鋼 板

    1

    4

    袋籠

    Q235

    200

    5

    旁通閥

    1

    預冷及噴淋洗滌系統

    1

    預制噴淋冷卻器

    φ0.80

    進口玻璃鋼901樹 脂+907樹脂

    1

    2

    噴淋塔

    φ1.00×6.00m

    Q235B+陶瓷防腐 材料或玻璃鋼

    1

    3

    煙氣除霧器

    PP

    2

    4

    霧化噴淋層

    陶瓷螺旋噴頭

    2

    5

    除霧器支架

    進口玻璃鋼

    2

    6

    填料

    層厚2-2.5m

    PP

    2




    7

    篩板及加強支架

    進口玻璃鋼

    1

    8

    沖洗噴淋層

    進口玻璃鋼

    1

    9

    噴淋泵

    20m3/h

    2

    10

    噴淋管路

    DN20

    PP

    1

    11

    消防水管路

    DN40

    Q235B

    1

    12

    消防供水控制系統

    1

    13

    泵機虹吸筒

    V=0.3m3

    316L

    1

    14

    低溫煙道

    DN600

    進口玻璃鋼

    1

    排煙系統

    1

    引風機

    7000m3/h

    玻璃鋼

    1

    2

    煙囪

    內徑:450mm,高 度35m

    玻璃鋼

    1

    3

    進出口膨脹節

    DN450

    非金屬材質

    2

    十一

    壓縮空氣系統

    1

    儲氣罐

    V=0.5m3

    Q235B

    1

    2

    壓縮空氣管路

    DN20

    SUS304

    1

    十二

    電氣及自動化控制系統

    1

    一次儀表

    1

    2

    火焰檢知器

    C7035A

    1

    3

    差壓變送器

    量程:±1000pa

    1

    4

    壓力變送器

    量程:0-0.5MPa

    2

    5

    電纜及橋架

    槽式橋架

    1

    6

    斷路器

    1

    7

    接觸器

    1

    8

    熱繼電器

    1

    9

    變頻器

    22kw;7.5kw

    2

    10

    電氣控制柜

    1

    11

    熱電偶+變送器

    1

    十三

    SNCR 脫硝裝置

    1

    尿素溶液儲罐

    0.5m3

    PP

    2

    2

    計量泵

    0.55kw

    1

    3

    混合器

    不銹鋼

    1

    4

    霧化噴嘴

    500kg/h

    SUS316L

    1

    4、主要輔助設施,如鍋爐、泵房、空壓站、冷卻塔、空調等。

    項目建設內容(逐一列舉)

    項目內容

    設計建設規模,建設內容

    實際建設情況

    是否發生變化及說明

    主體工程

    1 ,面積 342.4m210.7×32m),

    焚燒,焚燒、燒爐、二 次燃、鍋爐、冷塔、、淋 塔、、、堿。

    1 ,面積 342.4m210.7×32m),

    焚燒,焚燒、燒爐、二 次燃、鍋爐、冷塔、、淋 塔、、、堿。

    輔助工程

    公用工程

    供水系統:依托,區自。

    供電系統: 60 k·Wh/a,由朱臺入。

    供暖系統:辦公調。

    供水系統:依托,區自。

    供電系統: 60 k·Wh/a,由朱臺入。

    供暖系統:辦公調。

    環保工程

    廢氣控制“SNCR +應裝++

    滌塔

     噪聲隔聲、措施

    焚燒資質理;

    焚燒資質理; 廢石位處; 廢活置。

    廢水依托理站

    廢氣控制“SNCR +應裝++

    滌塔

     噪聲隔聲、措施

    焚燒資質理;

    焚燒資質理; 廢石位處; 廢活置。

    廢水依托理站、

    “以新帶老”要求

    其他

    (五)竣工環境保護驗收計劃

    1、竣工日期:20187月;

    2、調試期:20188月至201810月止;

    3、預計驗收期

    環保措施落實情況報告

    一、項目概況

    (一)項目名稱和性質

    1、項目名稱;2000噸/年危廢焚燒爐技改項目

    2、項目地址;淄博市臨淄區朱臺工業區山東廣恒化工有限公司院內

    3、建設單位名稱及性質(獨資、合資、國有、民營、集體、股份制、其他);

    4、建設項目性質(新建、改建、擴建、技改、變更);

    5、占地面積,建筑面積(342.4平方米)。

    (二)環保文件審批

    20179月由河北德源環??萍加邢薰?/span>編制的環境影響評價文件由淄博市環境保護局臨淄分局審批通過臨環審字【2017】152號。

    (三)施工期環保措施落實情況

    施工期對環境的影響主要表現為施工時產生的揚塵、廢水、機械噪聲、固廢對周圍 環境的影響。具體分析如下:

    (一)環境空氣 本項目在設備安裝過程中,產生的大氣污染物主要有:

    1)施工機械及運輸車輛排放的廢氣,主要污染物為 NOX、CO 和烴類物等。

    2)粉塵及揚塵 在施工過程中,粉塵及揚塵污染主要來源于:設備安裝過程產生的粉塵;攪拌車輛

    和運輸車輛往來造成的地面揚塵;施工垃圾在其堆放和清運過程中產生的揚塵。 降低揚塵產生量,保護大氣環境,降低對周圍敏感目標及環境的影響,建議施工單

    位采取如下措施防塵:

    1)廠區內運輸道路均需及時清潔、濕潤,并加強管理,使運輸車輛盡可能減緩行 駛速度。

    2)在施工場地安排員工定期對施工場地灑水以減少揚塵量,灑水次數根據天氣狀 況而定,一般每天灑水 12 次,若遇到大風或干燥天氣可適當增加灑水次數。施工場地 灑水與否對揚塵的影響較大,場地灑水后,揚塵量將減低 28%75%,大大減少了其對 環境的影響,測試數據詳見下表。

     38 灑水降塵測試效果

    距離(m

    0

    20

    50

    100

    200

    TSPmg/m3

    不灑水

    11.0

    2.89

    1.15

    0.86

    0.56

    灑水

    2.11

    1.40

    0.68

    0.40

    0.29

    由上表可以看出,采取灑水降塵處理后,距離揚塵源 50m 處顆粒物濃度為 0.68mg/m3, 符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)表 2 中無組織排放濃度監控限值

    要求(顆粒物 1.0 mg/m3)。

    3)在施工場地清理階段,做到先灑水,后清掃,防止揚塵產生。 施工揚塵隨著施工期的結束而自然消失,對周圍環境的影響也是相對短暫的。

    (二)水環境



    施工期廢水主要是施工現場工人生活區排放的生活污水、施工活動中排放的施工廢

    水等。生活污水主要污染物是 SS、COD、BOD5 等;施工廢水主要為設備清洗廢水、場

    地沖洗廢水等,主要污染物是 SS、石油類等。本次工程施工量較小,上述廢水產生量較

    小,且以自然蒸發下滲為主,不會產生地表徑流,不會對周圍地表水環境產生不利影響。

    生活污水依托廠區內現有污水處理站,生活污水經廠區污水處理站處理后經污水管網排

    入淄博朱臺潤坤生物科技有限公司污水處理廠深度處理。

    (三)噪聲

    本項目施工期的噪聲主要來自于各種施工機械噪聲,在施工期間噪聲主要由鏟車、

    電鋸、起重機、裝載機、鉚槍等施工設備和運輸車輛產生的噪音,各種施工機械設備產

    生噪聲情況見下表。

     

     39 施工機械設備產生噪聲聲源情況

    施工噪聲可近似視為點聲源處理,其衰減模式如下:

    Lp=Lpo-20lg(r/ro)L

    式中:Lp——距聲源 r 米處的施工噪聲預測值,dB(A);

    Lpo——距聲源 ro 米處的參考聲級,dB(A);

    ro——Lpo 噪聲的測點距離(5 米或 1 米),m。

    L——采取各種措施后的噪聲衰減量,dB(A)。

    運用上式對施工過程中施工機械噪聲的影響進行預測計算,其結果如下表所示。

     40 項目主要施工機械在不同距離處的噪聲預測值 dB(A)

    距離(m) 機械名稱

    5

    15

    20

    30

    40

    50

    100

    150

    鏟車

    67

    57

    49

    45

    42

    40

    34

    30

    電鋸

    77

    67

    59

    55

    52

    50

    44

    40

    起重機

    62

    52

    44

    40

    37

    35

    29

    25

    裝載機

    72

    62

    54

    50

    47

    45

    39

    35



    鉚槍

    72

    62

    54

    50

    47

    45

    39

    35

    噪聲疊加值

    79

    69

    62

    58

    55

    52

    46

    43

    根據《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)要求,建筑施工場界環 境噪聲排放限值為:晝間 70dBA),夜間 55dBA)。

    由上表可以看出,施工期間,晝間距聲源 15m 范圍、夜間距聲源 40m 范圍內聲級能 夠滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)標準要求。距離項目廠區 最近的敏感目標為項目西側 520m 處的新立村,因此施工噪聲對周圍敏感目標影響較小。

    (四)固廢 固體廢棄物包括施工人員的生活垃圾和建筑垃圾。

    本項目建筑垃圾主要為設備安裝產生的建筑垃圾,應盡量回收有用材料,不能利用 的部分妥善處理;施工人員的生活垃圾主要成分為食物殘渣等。工程場地在現有項目廠 址,生活垃圾集中堆放在具有防滲功能的垃圾池內,由環衛部門定期清運,集中處置。

    設備安裝期間的影響是暫時的,隨著施工的結束,這些影響也隨之消失。

    (五)施工期環境影響控制措施 通過對施工期環境影響分析,施工期主要污染為噪聲和揚塵,雖然由于施工期是短

    期的、局部的,但為了減少對周圍環境的影響,應采取以下控制措施:

    1、揚塵污染控制措施

    ①建筑材料如砂石、水泥要管理好,不要亂堆放,要定點堆放。

    ②建立保潔制度,經常清掃地面和路面;地面和路面經常灑水保持濕潤。

    ③建材廢包裝需集中收集,定期清運。

    ④經常清除運輸車輛輪胎上的泥土,以減少道路揚塵。

    ⑤施工過程中應采用商品(濕)水泥和水泥預制件,盡量減少干水泥用量。

    2、噪聲污染控制措施

    ①不設水泥攪拌站,代之以使用商品混凝土漿,可有效減輕建筑施工噪聲的環境影 響。

    ②施工單位應根據建設項目所在地區的環境特點,合理安排高噪聲機械使用時間, 以減輕噪聲對周圍居民的影響。

    ③推行清潔生產,必須采用低噪聲的施工機械和先進的施工技術,以達到控制噪聲



    的目的。施工機械進場應得到環保部門的批準,對環境噪聲污染嚴重的落后施工機械和 施工方式實行淘汰制度。

    ④提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,增強施工人員的環保意識, 提高防止噪聲擾民的自覺性,減少人為噪聲污染。

    ⑤在施工現場禁止大聲喧嘩吵鬧、高聲唱歌或敲擊工具、餐具等。

    ⑥嚴格按照國家和地方環境保護法律法規要求,采取各種有效措施,把施工場地邊 界噪聲控制在國家《建筑施工廠界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)的指標要求范 圍內。

    3、固體廢物控制措施

    ①施工過程中產生的建筑垃圾要嚴格實行定點堆放,并及時清運處理。

    ②生活垃圾利用現有項目設施分類收集,做到日產日清,嚴禁隨地丟棄。 通過嚴格采取上述污染防治措施,可有效降低施工期對周圍環境的影響。

    (四)項目主要內容及變化情況

    項目主要內容應包括主體工程及配套設施,主要包括以下幾個方面:

    1、 主要產品名稱,設計生產能力或規模、功能;

    2000 /年危廢焚燒 爐技改項目    功能:處置車間產生的危廢、廢水、廢液

    2、 主要原材料、燃料的名稱和用量,用水量、排水量等;

    序號

    原輔料名稱

    單位

    消耗量

    備注

    原輔材料

    1

    消石灰

    t/a

    19.8

    2

    活性炭

    t/a

    12

    3

    30%堿液

    t/a

    15

    4

    20%尿素

    t/a

    10

    能耗

    1

    m3/a

    5407.5



    3、 

    2

    k·Wh/a

    60 

    3

    天然氣

    m3/a

    50 

    3、主要生產工藝、生產設備;

    3.1工藝簡述:

    1)進料系統 危廢分為固體廢物、液體廢物。

    固廢由由人工送入進料倉,通過推送裝置送入焚燒爐,進料口上部加裝吸風收集罩, 對進料過程固體廢物散發異味集中收集后引入焚燒爐焚燒處理。

    廢液通過廢液管路平臺輸送,利用壓縮空氣霧化,經雙流體霧化器霧化進入廢液爐, 完成廢液的進料操作。

    2)焚燒爐焚燒 固廢和廢液進入焚燒爐焚燒,通過控制助燃燃料量,使焚燒溫度控制在 850

    ~1000℃,廢料中有機物氧化分解。 3)二次燃燒

    焚燒爐焚燒產生的煙氣進入二燃室,在燃料助燃作用下,充分燃燒氧化,燃燒溫度 達到 1100℃,煙氣停留時間大于 2s,使煙氣中的有機物完全分解燃燒,燃燒效率大于 99.9%。

    焚燒爐設有緊急排放煙囪,確保二燃室的安全可靠。

    4)降溫和回收煙氣余熱

    二燃室出來的 1100℃煙氣進入余熱鍋爐回收煙氣熱量,煙氣溫度降低到 550℃,產 生 1.0MPa、183℃飽和蒸汽。余熱鍋爐采用膜式壁結構。

    鍋爐給水(104℃)直接進入汽包經下降管分配至膜式壁大空腔的下集箱和蒸發管束 的下集箱,經煙氣加熱形成汽水混合物進入上集箱,再通過上升管進入汽包進行汽水分 離后排出。

    通過向鍋爐空腔噴入尿素,進行 SNCR 脫硝。

    5)急冷降溫

    550℃煙氣進入急冷塔,溫度在 1s 內迅速降低到 200℃左右,有效地抑制了二噁英 的再生成。另外煙氣中的一些火星被噴入的水霧熄滅,保護后續布袋不被燒壞。

    控制系統控制急冷泵按需要供給冷卻水,急冷水箱中的自來水由急冷泵輸送,經急 冷塔頂部的雙流體噴嘴送入反應塔內,急冷水被雙流體噴嘴霧化成細微霧滴,產生的飛灰經出灰裝置收集到下部的灰桶。

    6)干式反應

    200℃煙氣進入干式反應裝置,煙氣進入干式除酸及二噁英吸收裝置進行尾氣凈化, 在布袋前的連接煙道處設有裝放消石灰和活性炭的貯槽,物料由星型卸灰閥輸送,進入 連接煙道,與焚燒尾氣反應,進一步凈化尾氣。噴入消石灰和活性炭去除吸收煙氣中的 二噁英、HCl、NOX 等酸性成分應及少量重金屬。

    7)布袋除塵 干式反應裝置出來的石灰粉、活性炭粉和煙氣一起進入布袋除塵器,石灰粉和活性

    炭粉被濾袋攔截,停留在濾袋表面,繼續與酸性氣體反應,同時吸附煙氣中的重金屬和 二噁英,噴吹時間到達后,經脈沖吹灰,落入灰斗。

    布袋除塵器采用低壓脈沖清灰。

    8)噴淋洗滌

    布袋除塵器出口的煙氣經引風機抽吸,進入預冷器冷卻到 80℃左右,進入噴淋洗滌 塔進行噴淋洗滌,去除煙氣中剩余的酸性氣體,確保煙氣達標排放。

    噴淋洗滌塔采用填料塔結構,出口設置有除霧器,噴淋泵一備一用。 煙氣最后由煙囪達標排放到大氣中去。

    3.2主要設備表

    序號

    設備名稱

    規格型號

    材質

    數量

    (臺/套)

    備注

    固廢進料系統

    1

    進料料倉

    V=0.2m3

    碳鋼

    1

    2

    密封門

    12mm

    304SS

    2

    3

    推送裝置

    6mm

    碳鋼

    1

    廢液進料系統

    1

    廢液輸送管路

    DN20

    SUS304

    1

    2

    廢液輸送泵

    離心式,0.75kw

    2

    3

    壓縮空氣霧化管路

    碳鋼

    2

    4

    霧化噴槍

    500kg/h

    SUS316L;

    SUS304

    2

    5

    廢液中間槽

    V=0.2m3

    Q235B+防腐

    1

    焚燒爐及助燃系統

    1

    廢液爐

    φ2.20×6.00

    Q235

    1

    2

    固廢爐

    1.50×1.50×1.50

    Q235

    1

    3

    送風機

    9-19No8D,風量

    3297~4616m3/h

    Q235B

    1

    4

    燃燒器

    RS130

    1

    5

    燃料管路

    DN50

    Q235

    1

    6

    送風管路

    DN350

    Q235

    1

    二燃室及助燃系統

    1

    二次燃燒室

    10m3,φ2.20×6.00

    1

    2

    緊急排放煙囪

    φ0.7×3.5m

    Q235B

    1

    3

    二次燃燒器

    RS70

    1

    4

    燃料管路

    DN50

    Q235

    1

    5

    送風管路

    DN200

    Q235

    1

    余熱回收系統



    1

    余熱鍋爐

    1.0Mpa

    20g-GB308

    1

    2

    給水管路

    DN25

    Q235

    1

    3

    蒸汽管路

    DN25

    Q235+外保溫

    1

    急冷系統

    1

    半干式急冷塔

    φ2.0×6.00m

    1

    2

    急冷泵

    CHL4-60

    2

    3

    急冷管路

    DN20

    Q235B

    1

    4

    雙流體霧化

    1000kg/h

    316L

    1

    干式反應裝置

    1

    干式反應裝置

    Q235B

    1

    2

    活性炭投加裝置

    0.2m3

    1

    3

    消石灰投加裝置

    0.2m3

    1

    4

    文丘里裝置

    Q235B

    1

    5

    煙氣預混塔

    Q235B

    1

    6

    羅茨風機

    300m3/h

    Q235B

    1

    7

    氣送管路

    DN50

    Q235B

    1

    布袋除塵系統

    1

    布袋除塵器

    低壓脈沖式,過濾 面積200m2

    Q235B

    1

    2

    濾料

    濾袋:

    φ130mm×2450mm

    PTFE+PTFE 覆膜

    200

    3

    除塵器外保溫

    硅酸鋁 維棉

    +0.5mm 鍍鋅彩鋼 板

    1

    4

    袋籠

    Q235

    200

    5

    旁通閥

    1

    預冷及噴淋洗滌系統

    1

    預制噴淋冷卻器

    φ0.80

    進口玻璃鋼901樹 脂+907樹脂

    1

    2

    噴淋塔

    φ1.00×6.00m

    Q235B+陶瓷防腐 材料或玻璃鋼

    1

    3

    煙氣除霧器

    PP

    2

    4

    霧化噴淋層

    陶瓷螺旋噴頭

    2

    5

    除霧器支架

    進口玻璃鋼

    2

    6

    填料

    層厚2-2.5m

    PP

    2




    7

    篩板及加強支架

    進口玻璃鋼

    1

    8

    沖洗噴淋層

    進口玻璃鋼

    1

    9

    噴淋泵

    20m3/h

    2

    10

    噴淋管路

    DN20

    PP

    1

    11

    消防水管路

    DN40

    Q235B

    1

    12

    消防供水控制系統

    1

    13

    泵機虹吸筒

    V=0.3m3

    316L

    1

    14

    低溫煙道

    DN600

    進口玻璃鋼

    1

    排煙系統

    1

    引風機

    7000m3/h

    玻璃鋼

    1

    2

    煙囪

    內徑:450mm,高 度35m

    玻璃鋼

    1

    3

    進出口膨脹節

    DN450

    非金屬材質

    2

    十一

    壓縮空氣系統

    1

    儲氣罐

    V=0.5m3

    Q235B

    1

    2

    壓縮空氣管路

    DN20

    SUS304

    1

    十二

    電氣及自動化控制系統

    1

    一次儀表

    1

    2

    火焰檢知器

    C7035A

    1

    3

    差壓變送器

    量程:±1000pa

    1

    4

    壓力變送器

    量程:0-0.5MPa

    2

    5

    電纜及橋架

    槽式橋架

    1

    6

    斷路器

    1

    7

    接觸器

    1

    8

    熱繼電器

    1

    9

    變頻器

    22kw;7.5kw

    2

    10

    電氣控制柜

    1

    11

    熱電偶+變送器

    1

    十三

    SNCR 脫硝裝置

    1

    尿素溶液儲罐

    0.5m3

    PP

    2

    2

    計量泵

    0.55kw

    1

    3

    混合器

    不銹鋼

    1

    4

    霧化噴嘴

    500kg/h

    SUS316L

    1

    4、主要輔助設施,如鍋爐、泵房、空壓站、冷卻塔、空調等。

    項目建設內容(逐一列舉)


    項目內容

    設計建設規模,建設內容

    實際建設情況

    是否發生變化及說明

    主體工程

    1 ,面積 342.4m210.7×32m),

    焚燒,焚燒、燒爐、二 次燃、鍋爐、冷塔、、淋 塔、、、堿。

    1 ,面積 342.4m210.7×32m),

    焚燒,焚燒、燒爐、二 次燃、鍋爐、冷塔、、淋 塔、、、堿。

    輔助工程

    公用工程

    供水系統:依托,區自。

    供電系統: 60 k·Wh/a,由朱臺入。

    供暖系統:辦公調。

    供水系統:依托,區自。

    供電系統: 60 k·Wh/a,由朱臺入。

    供暖系統:辦公調。

    環保工程

    廢氣控制“SNCR +應裝++

    滌塔

     噪聲隔聲、措施

    焚燒資質理;

    焚燒資質理; 廢石位處; 廢活置。

    廢水依托理站

    廢氣控制“SNCR +應裝++

    滌塔

     噪聲隔聲、措施

    焚燒資質理;

    焚燒資質理; 廢石位處; 廢活置。

    廢水依托理站、

    “以新帶老”要求

    其他

    (五)竣工環境保護驗收計劃

    1、竣工日期:20187月;

    2、調試期:20188月至201810月止;

    3、預計驗收期限:20187月至201934日止。

    (注:驗收期限是指自建設項目環境保護設施竣工之日起至建設單位向社會公開驗收報告之日止)

    限:20187月至201934日止。

    (注:驗收期限是指自建設項目環境保護設施竣工之日起至建設單位向社會公開驗收報告之日止)

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